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    實(shí)驗(yàn)型單效提取濃縮機(jī)組

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    產(chǎn)品介紹
    本機(jī)是藥 物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過(guò)程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進(jìn)行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率和得膏率。

    工作原理
    中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過(guò)藥材層,起了動(dòng)態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部,進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

    產(chǎn)品特點(diǎn)
    一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
    二、根據(jù)不同藥 物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
    三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
    四、適用于水提或醇提。
    五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
    六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
    七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%.


    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)項(xiàng)目提取罐容積(L)蒸發(fā)能力(㎏/h)罐內(nèi)工作壓力(Mpa)夾套工作壓力(Mpa)濃縮比重(%)罐內(nèi)工作溫度(℃)提取罐/濃縮罐電加熱功率 (KW)/蒸汽時(shí)間(h)外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(m)真空泵
    TQ-30030060常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10024KW/12KW/蒸汽3-54.5×2×3SK-0.4
    TQ-40040080常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10024KW/12KW/蒸汽3-54.5×2×3SK-0.4
    TQ-500500100常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10030KW/15KW/蒸汽3-55×2.5×4SK-0.4
    TQ-800800150常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~10036KW/30KW/蒸汽4-65×2.6×4SK-0.8
    TQ-10001000200常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~8045KW/30KW/蒸汽5-75×3×4.5SK-0.8
    TQ-20002000350常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-76×3.3×6SK-1.5B
    TQ-30003000500常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-87×3.3×6SK-1.5B
    TQ-40004000750常壓﹣0.07≤0.091.2~1.3555~80蒸汽5-97.5×3.5×6.5SK-3B

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